上海液压工作站冶金机械设备液压系统维修保养及配件提供更新升级
在冶金机械中,液压系统有着重要的作用,但是因其工作和使用的环境因素,液压系统在恶劣的环境下工作易被高温和粉尘等因素困扰。可是,从冶金机械的构造分析,液压系统是关键,是核心,它主要负责提供冶金机械的动力,如同人的心脏一般,如果心脏出现问题,必会危及到人的生命。而液压系统一旦出现污染,也会使冶金机械出现运行故障。冶金机械皆在室外工作,运行时间长,维护修理困难,保养也会使液压油污染,导致冶金机械不能正常高效的工作。现如今我国对于治理冶金机械的污染技术还不够成熟,想要提高冶金机械的工作效率
解决冶金机械的液压污染才是问题的关键所在。
选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色有异味的液压油是变质油,不能使用。
二、防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偊件,有的有阻泥小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:l加油时。被压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2保养时。拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底凊洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁錘。
3液压系统的清洗。清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45-80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再凊冼滤清器、更换新滤芯后加注新油。
三、作业中注意事项
1机械作业要柔和平顺。机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。还有一个值得注意的问题:操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异,连接部
位的磨损程度不同因而其间隙也不同,发动机及液压系统出力的大小也不尽相同,这些因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的操作手认真摸索,修正自己的操纵动作以适应设备的个性,经过长期作业后,才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度,这也是因素之
2要注意气蚀和溢流噪声。作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。
3严格执行交接班制度。交班司机停放机械时,要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等,是接班司机对液压系统检查的
重点。
4保持适宣的油温。液压系统的工作温度一般控制在3080℃之间为宜(危险温度≥|o)。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业,要避开中午高温时间。油温过低时,油的粘度大,流动性差,阻力大,工作效率低;当油温低于20℃时,急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转,起动发动机,空载怠速运转3-5min后,以中速油门提高发动机转速操纵手柄使工作装置的任何一个动作(如挖掘机张斗)至极限位置,保持3-5min使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。
5液压油箱气压和油量的控制。压力式油箱在工作中要阻时注意油箱气压,其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力过低,油泵吸油不足易损坏,压力过高,会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态将机器停在平整的地方,发动机熄火l5min后重新检查油位,必要时予以补充。
6其他注意事项。作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在24h以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。
四定期保养注意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。125h检查保养。检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸,对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。250h检查保养。不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。370h和0Oh检查维护。液压系统需由专业人员检测,
进行必要的调整和维修。根据实践进口液压泵液压马达工作l00后必须大修,否则液压泵、马达因失修可能损坏,对液压系统是至命性的破坏。